Otre Histoire

Notre histoire

Moss Brothers Limites étaient des tisseurs et des converters de velours côtelé et de moleskine depuis la moitié du 19eme siècle. Vers la fin du 19eme siècle, craignant le monopole en teinture de la société English Velvet Cord Dyeing , Moss Brothers Limited qui était la plus importante usine de coupe et teinturerie de la région avec d autres entreprises de fabrication textile se sont regroupés et le 13 février 1901 The English Fustian Manufacturing Company Ltd a vu le jour.

Au cours des décennies suivantes, l’EFMC est devenue une opération entièrement verticale incorporant des points de vente de filature, de tissage, de teinture, de fabrication de vêtements et de vente au détail.

En 1970, Moss Brothers a repris Brisbane Jones, un fabricant local de velours côtelé et de velours palatine pour devenir Brisbane Moss Corduroys, en 1983, Brisbane Moss est devenu une partie du groupe Chapman et a lancé un service de tissus en stock, la relation s’est avérée fructueuse en remportant le Queens Award for Export en 2004 et 2012 avec des présentations dans notre usine et avec la reine Elizabeth au palais de Buckingham. Ces distinctions montrent l’importance de la qualité et des tissus traditionnels, soulignant la réputation mondiale enviable que Brisbane Moss s’est bâtie au fil des ans.

De nombreux changements se sont produits au sein de l’industrie textile et, en effet, Brisbane Moss en a subi un certain nombre et continuera d’offrir une gamme de qualités traditionnelles en stock ainsi que de nouveaux tissus passionnants pendant de nombreuses années à venir.

Velours et moleskines

Le velours côtelé et la moleskine sont des tissus ayant traditionnellement un rapport élevé de fils de trame et de fils de chaîne, donnant ainsi l’apparence d’un tissu àdoux au touché, généralement épais et résistant, principalement composé de 100% de coton. Pour le velours côtelé, la face lisse du tissu est interrompue par des côtes sur toute la longueur de la pièce, avant la teinture, celles-ci sont coupées sur des machines spécialisées pour former des côtes de velours surélevé, ces côtes sont appelées Wales qui différencient chaque velours
Les moleskines sont généralement des tissus sans côtes saillantes, mais avec un aspect général lisse et doux . Le tissu tombé de métier est teint et fini de différentes manières et nuances, en fonction de l’utilisation finale particulière à laquelle il est destiné. Dans la plupart des cas, la surface de la face du tissu est brossée ou suédée pour donner un aspect et un toucher doux et souple.
Le point commun à tous ces tissus est l’utilisation de fils de coton de bonne qualité, généralement des double retour et aussi de la dernière génération de fils de coton Cependant, les tissus de haute qualité traités pour donner une finition suédée n’utilisent que des fils fins pour la trame ce qui a pour effet de faire apparaître beaucoup de fil de trame sur l endroit du tissu.

Le futur

Au cours de la prochaine décennie, le défi sera de créer des tissus excitants et créatifs tout en préservant la planète, Brisbane Moss a déjà accepté et relevé le défi de la durabilité, des fils biologiques, de la certification Oeko-Tex Standard 100 pour la teinture, la finition, l’audit d’usine et l utilisation d emballages recyclés. Le défi de la durabilité se poursuit alors que nous voulons réduire notre empreinte carbone en lançant de nouveaux tissus innovants, tout en utilisant des fils d’origine et tissés localement sur des métiers à tisser traditionnels du Lancashire.

De nombreux changements se sont produits au cours des 150 dernières années, ce qui a amené Brisbane Moss là où nous sommes aujourd’hui, notre «héritage» a été et sera toujours construit sur les valeurs fondamentales de qualité et de service.
Brisbane Moss est désormais mieux placée pour relever le défi de fournir une gamme unique de tissus en stock non seulement à nos clients fidèles existants, mais aussi pour engager et établir des relations avec de nouveaux clients pour de nombreuses années à venir.

Our History

1858

1878

1901

1906

1957

1970

1983

2004

1873 Pecket Well Mill 1980s

Pecket Well Mill s’ouvre, anciennement connu sous le nom de Pecket Well Shed, il emploie 150 personnes des fermes environnantes.

Check quality 1898 Fire at Bridgeroyd copy

Un incendie détruit une partie de l'usine de Bridgeroyd, la production se poursuit et quelques années plus tard l'usine avait doublé de taille.

19 Nutclough committee c 1900 (1)

Les directeurs de l'English Fustian Manufacturing Company.

1900's Early Fustian loom with crankshaft picking

Premier métier à tisser Fustien avec vilebrequin de Platt Bros. Oldham installé à Pecket Well Mill.

brisbane-moss-history

Cornelius Giblin Automate de Northrop Loom

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Moss Brothers fusionne avec Brisbane Jones pour former Brisbane Moss.

1986 - David Green cutting room foreman - Bridgeroyd Cutting Room

Machine de coupe atomatisée opérant à Bridgeroyd Works

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Brisbane Moss a reçu le Queens Award for Export 2004, décerné par la suite à nouveau en 2012.